De functie van magnesiumoxide in het kobaltraffinageproces

Kobalt is een zeer veelzijdig metaal en er zijn over het algemeen twee manieren om het uit nikkel-kobaltertsen te winnen: door vuursmelten of door nat smelten.Natsmelten is de afgelopen jaren op grote schaal toegepast vanwege de voordelen van een laag energieverbruik, minder vervuiling en milieubescherming. Vooral actief magnesiumoxide speelt een onmisbare rol bij de raffinage van kobalt.

Twee fasen van het kobaltzinkproces:

1. Eerste fase van het zinken van kobalt: Voeg magnesiumoxide met een concentratie van ongeveer 10% toe aan kobalt, controleer de PH-waarde en laat ongeveer vier uur reageren.Nadat de reactie is voltooid, worden de vaste stof en de vloeistof gescheiden om kobalthydroxideproducten en kobaltzinkvloeistof te verkrijgen.
2. Tweede fase van kobaltzinken: voeg kalkmelk toe aan de kobaltsedimentatieoplossing, controleer de PH-waarde en zet de kobaltsedimentatiereactie voort gedurende één tot twee uur.Nadat de reactie is voltooid, worden de vaste stof en de vloeistof gescheiden om de kobaltsedimentatieslak en de kobaltsedimentatieoplossing te verkrijgen.De kobaltsedimentatieoplossing wordt geloosd nadat de behandeling aan de norm voldoet.

De voordelen van kobaltextractie uit magnesiumoxide:

Het geactiveerde magnesiumoxide-kobaltextractieproces is een efficiënte methode om kobalt terug te winnen uit laagwaardig kobalterts.Gekwalificeerd kobalthydroxide wordt verkregen door het tweefasige kobaltsedimentatieproces, waardoor het gebruik van laagwaardige kobaltertsbronnen wordt gerealiseerd.Vergeleken met de bestaande technologie heeft het geactiveerde magnesiumoxide-kobaltextractieproces de volgende voordelen:

1. De combinatie van kobaltslak uit de tweede fase en fijngemalen kobalterts van lage kwaliteit kan de kosten van ijzerverwijderingsmiddelen besparen en het kobalt terugwinnen in de kobaltslak van de tweede fase.Aan de andere kant wordt het grootste deel van het koolzuur in het fijngemalen laagwaardige kobalterts vooraf verbruikt, waardoor de hoeveelheid zwavelzuur aanzienlijk wordt verminderd wanneer de neutraliserende slak voor ijzerverwijdering terugkeert naar de eerste stap van het uitlogen van kobalt.
2. Het gebruik van speciale oxidatiemiddelen voor mangaanverwijdering, groen, milieubescherming, hoge efficiëntie van mangaanverwijdering en heeft geen invloed op de kwaliteit van kobalthydroxideproducten.
3. 3. De productielijn gevormd door het actieve magnesiumoxide-kobaltextractieproces heeft voordelen van eenvoudige bediening, sterk aanpassingsvermogen, hoge kobaltterugwinning, goede kobaltproductkwaliteit, lage productiekosten en milieubescherming, die een brede ruimte kan bieden voor de ontwikkeling van laag- kwaliteit kobalterts in binnen- en buitenland.