De afgelopen jaren is het actieve magnesiumoxide-kobaltprecipitatieproces op grote schaal gebruikt vanwege het lage gebruik, de lage kosten en de bescherming van het milieu.Om de efficiëntie van het magnesiumoxide-kobaltprecipitatieproces te maximaliseren, moeten we rekening houden met de kwaliteit van magnesiumoxide.We zullen de volgende factoren overwegen die het kobaltprecipitatie-effect beïnvloeden.
Deeltjesgrootte: De grootte van de deeltjes zal de benuttingsefficiëntie van actief magnesiumoxide beïnvloeden, en zowel te groot als te klein zal een ongelijkmatige reactie veroorzaken.
Hydratatiegraad: Een lage hydratatiegraad zal ervoor zorgen dat de reactie-efficiëntie afneemt, het energieverbruik, onvolledige reactie en andere problemen toenemen;hydratatieactiviteit moet groter zijn dan 85.
Inhoud: De inhoud is hier onderverdeeld in het hoofdgehalte aan magnesiumoxide en het gehalte aan onzuiverheden.De hoofdinhoud mag niet minder dan 95% bedragen;het onzuiverheidsgehalte mag niet te hoog zijn, hoe kleiner hoe beter.
Fysieke prestatie: Hoe groter het specifieke oppervlak, hoe beter het adsorptie-effect, maar het moet worden gecombineerd met SEM om de morfologie te controleren, en uitvlokken is het beste.
Ze Hui Company heeft een magnesiumoxide gelanceerd dat bedoeld is voor kobaltprecipitatie, met een hoog hoofdgehalte, fijne deeltjesgrootte en weinig onzuiverheden.Het kan de productie-efficiëntie en kwaliteit verbeteren en de kosten verlagen.Bovendien introduceert het tijdens het gehele productieproces geen nieuwe onzuiverheden en schadelijke stoffen en levert het betere milieuprestaties.Dit is de beste keuze voor het raffineren van kobalt!
Posttijd: 22 juli 2023