De thermische geleidbaarheid wordt gelijkmatig gevuld met thermisch matrixmateriaal, waarbij gebruik wordt gemaakt van de thermische geleidbaarheid om de thermische geleidbaarheid ervan te verbeteren.De warmtegeleidingsprestaties worden voornamelijk gemeten aan de hand van de thermische geleidbaarheid (eenheid: W/mk).Thermische geleidbaarheid is onderverdeeld in warmtegeleidend geleidend plastic en thermisch isolerend plastic.De belangrijkste componenten van thermische geleidbaarheid omvatten de substraatmaterialen en vulstoffen, en de substraatmaterialen omvatten PPS, PA6/PA66, LCP, TPE, PC, PPA, PEEK, enz.;Koolstofpoeder met hoge temperaturen, enz.
Thermisch geleidend plastic heeft de volgende kenmerken:
(1) Uniforme warmteafvoer, vermijd brandplekken, verminder lokale vervorming veroorzaakt door hoge temperaturen als gevolg van hoge temperaturen;
(2) Lichtgewicht, 40-50% lichter dan aluminium;
(3) Het is handig voor het vormen en verwerken, geen secundaire verwerking;
(4) Hoge mate van productontwerp;
Omdat de vormmethode hoofdzakelijk vormgieten is, stroomt het rubber na verwarming in de vorm en wordt het vervolgens afgekoeld.De kenmerken van het verwerkingsproces zorgen ervoor dat de verwarmingscoëfficiënt van het materiaal de kenmerken van het andere geslacht vertoont, dat wil zeggen de richting van de lijmstroom tijdens injectie en de richting van de verticale lijmstroom.Over het algemeen is de thermische geleidbaarheid in de richting van de lijmstroom 3-6 maal dan die van de thermische geleidbaarheid in de vloeirichting van verticaal rubber.Dit verschil wordt veroorzaakt door het spuitgieten van het rubber wanneer het gemakkelijk in de stromingsrichting wordt gevormd.
Hoge zuiverheid van magnesiumoxide, goede witheid, kleine granulariteit en uniformiteit, en goede decentralisatie, kan worden gebruikt voor thermische geleidbaarheid van thermische siliciumfilm, thermische geleidbaarheid (PA6, PP, PPS, ABS), enz. De hoeveelheid kan 70- bereiken 80 delen, en de maximale verwarmingssnelheid kan 5 W/mk bereiken. De resultaten tonen aan dat wanneer de hoeveelheid magnesiumoxide minder dan 200 delen is, de thermische geleiding en treksterkte van het magnesiumoxide vullende siliciumrubber met kleine deeltjesgrootte groter is dan de grote deeltjesgrootte van magnesiumoxide, terwijl de reksnelheid het tegenovergestelde is;de grote deeltjesgrootte is het tegenovergestelde;de grote deeltjesgrootte;Magnesiumoxide/magnesiumoxide met kleine deeltjesgrootte en de gebruiksverhouding van siliciumrubber is bij 100/100 het grootst;het toevoegen van een geschikte hoeveelheid silaankoppelingsmiddel is bevorderlijk voor het vergroten van de thermische geleiding van siliconenrubber.De hoeveelheid magnesium bedraagt 0,5%.Voeg in PA, PP, PES 40-50% magnesiumoxide toe, wat de thermische geleidbaarheid van plastic aanzienlijk kan verbeteren.
Posttijd: 29 november 2022